電接點(diǎn)壓力表是具有位式控制的壓力表
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電接點(diǎn)壓力表是具有位式控制的壓力表，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電站等工業(yè)部門或機(jī)電設(shè)備配套中。該表用于測(cè)量各種流體介質(zhì)的壓力，經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，即可對(duì)被測(cè)（控）壓力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和發(fā)信（報(bào)警）的目的。電接點(diǎn)壓力表示值的準(zhǔn)確與否直接與產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全密切相關(guān)。 1、電接點(diǎn)最大通過(guò)的電流不允許超過(guò)3A（安培）， 2、壓力表應(yīng)垂直安裝，搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)避免碰撞和振動(dòng)。 3、壓力表宜在周圍環(huán)境溫度為-40℃～+70℃相對(duì)濕度不大于85%，且振動(dòng)或被測(cè)介質(zhì)的急劇脈動(dòng)對(duì)可靠接觸和準(zhǔn)確發(fā)信讀數(shù)等無(wú)影響的場(chǎng)所下使用。 4、壓力表的電氣線路經(jīng)設(shè)置和接妥后認(rèn)真加以檢查，并進(jìn)行試動(dòng)作。 5、壓力表在調(diào)節(jié)給定值時(shí)，須借助一字槽螺釘旋具進(jìn)行。 6、壓力表在測(cè)量靜負(fù)荷時(shí)，可用至測(cè)量上限的3/4，在測(cè)量交變負(fù)荷時(shí)可用至測(cè)量上限的2/3，對(duì)于瞬間內(nèi)測(cè)量可用至測(cè)量上限值。 7、在測(cè)量粘度較大介質(zhì)和劇變波動(dòng)壓力時(shí)應(yīng)添加隔離裝置和緩沖裝置。 8、壓力表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少三個(gè)月一次） 9、壓力表在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常保持其干燥和潔凈，妥善維護(hù)之。 隔膜式壓力表適用于測(cè)量具腐蝕性、高粘度、易結(jié)晶、易凝固，溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固。體介質(zhì)的壓力以及必須避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入壓力儀表和防止沉淀物積累且易清洗的場(chǎng)合。隔膜式壓力表主要用于石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業(yè)部門。 指針不動(dòng)原因1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。 二、壓力表指針抖動(dòng)大。 原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。 三、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。 原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。 四、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。 原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、opwkvgh指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。 五、壓力表壓力指示誤差不均勻。 原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。 六、壓力表傳動(dòng)比失調(diào)。 七、壓力表指示偏低。 原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。 八、壓力表指針不能指示到上限刻度。 原因：1、傳動(dòng)比��；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng) |
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