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熱電偶保護管起什么作用？熱電偶保護管可以采用哪些材質(zhì)？熱電偶保護管怎么選擇呀？熱電偶金屬保護管應(yīng)用：機械強度高、導(dǎo)熱性能好、應(yīng)用非常廣泛。熱電偶保護管非金屬：多在1000℃以上溫度測量時采用，耐熱性能好，震性差、導(dǎo)熱性差。 
熱電偶金屬陶瓷保護管應(yīng)用：由于金屬材料機械強度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫的性能又有較好的機械強度，有很好的應(yīng)用前景，可廣泛地用于鋼水、鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。 
熱電偶怎么選擇保護管材質(zhì)？被測介質(zhì)的溫度、氣氛、流速、腐蝕性如何，管子的粗細、壁厚、長短、氣密性、抗熱沖擊、化學(xué)適應(yīng)性、承受壓力、應(yīng)力、響應(yīng)速度、性價比如何。我們可以根據(jù)實際情況，選擇合適的保護管材料。由于熱電偶有正負極之分，其補償導(dǎo)線也有正負之分，所以應(yīng)保證連接，配置正確。 
熱電偶雙保護管起什么作用：在測量高溫燃油、燃氣、燃煤系統(tǒng)，以及測量各種高溫窯爐、熱處理用的高溫鹽浴爐和各種金屬冶煉爐等的溫度時，都會遇到高溫和氧、硫、焦油、氧離子等對保護管的強烈浸蝕。除要求其能經(jīng)受高溫物理損傷，還要其能經(jīng)受化學(xué)損傷。在這種惡劣的環(huán)境中，通常使用雙保護管。主保護管使用的是一種以富鋁紅柱石為基礎(chǔ)添入某些添加劑的陶瓷，它具有機械和耐熱沖擊最好的綜合性能，上限溫度為1650℃。為輔助保護套管采用碳化硅套管，這種材料能抗火焰的切割作用。它是不滲透氣體的，可作為致密保護套管使用，還能制成氮化物粘結(jié)型的材料，從而是滲透性大為減小。 
熱電偶雙保護管起什么作用：為防止熱電偶腐蝕，避免火焰和氣流直接沖擊以及提高熱電偶的強度。因此，在這類惡劣條件下測溫，對保護管的要求比較苛刻：在測溫范圍內(nèi)材料不變形，不變質(zhì)，耐溫度突變的沖擊，耐被測溫介質(zhì)的浸蝕且材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是致密的，不會產(chǎn)生被測介質(zhì)的任何滲漏以免損傷熱電極，材料導(dǎo)熱性能要好且易于加工制造。 
選擇熱電偶時需考慮下列因素： 
1、被測溫度范圍； 
2、所需響應(yīng)時間； 
3、連接點類型； 
4、熱電偶或護套材料的抗化學(xué)腐蝕能力； 
5、抗磨損或抗振動能力； 
6、安裝及限制要求等。 
熱電偶的優(yōu)點： 
熱電偶的結(jié)構(gòu)形式為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作，對它的結(jié)構(gòu)要求如下： 
1、組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固； 
2、兩個熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣，以防短路； 
3、補償導(dǎo)線與熱電偶自由端的連接要方便可靠； 
4、保護套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離。